【中鋼5G專網應用5】在產線利用5G和遠端專家協作解決維修難題

 舊有維修作法  帶上厚重手冊、使用對講機和控制室對話

舊有的中鋼維修作法和傳統製造業相似，當生產線上的設備發生異常時，控制中心收到設備搶修的請求，呼叫值班的維修人員到場搶修，維修人員往往面臨3個困難，第1是需要帶上大量手冊文件資料，加上攜帶的維修工具，現場搶修時需要一邊翻閱文件資料，一邊確認設備狀態，相當不便。第2個困難是，當維修人員在現場維修，往往不知道設備回傳的訊號，因此維修人員需要以無線對講機和控制室對話，詢問回傳數值。第3個困難是，如果遇到不熟悉的設備，現場無法處理時，而有經驗的師傅可能因為已下班或是正在休假中，無法親自到現場協助維修，這時現場維修人員就需要打電話和師傅聯絡，但受限於只能以語音通話進行溝通，遠端的師傅無法看到維修現場畫面，不易了解現場狀況，造成雙方溝通協作上的困難，加上現場作業環境可能較為吵雜，雙方溝通品質不良，出現雞同鴨講的情形，使得搶修效率低落，進而延長產線受影響的時間。

 新維修作法特色1  以平板掃描設備電子標籤

中鋼與工研院合作開發的遠端專家協作系統，依不同地點，例如在產線的作業區，運用5G的大頻寬、低延遲，不僅支援產線即時影像傳輸，也能讓現場維修人員透過一臺平板電腦進行維修作業，搭配平板專用App，掃描設備上的電子標籤，即時取得相關的設備資訊。

 新維修作法特色2  即時取得維修文件資料

平板電腦掃描特定設備上的電子標籤，可以線上取得該設備的維護文件資料，不再需要攜帶大量手冊資料，在平板電腦就能直接查詢，甚至瀏覽過去的維護紀錄。

 新維修作法特色3  用平板即時取得設備運作相關數據

過去維修人員如果要取得設備的運作數據，需透過對講機和控制中心對話，現場作業環境吵雜，影響對話品質，甚至可能因此聽錯。現在，平板電腦掃描電子標籤後，即時以AR秀出該設備運作資料，例如設備的規格、油壓值、溫度等等，不需再透過對講機向控制室取得數據。

 新維修作法特色4  靠視訊和遠端專家協作解決維修難題

維修人員到產線進行維修工作，如遇到不熟悉的設備或是難以解決問題，現場又沒有豐富經驗的專家或老師傅可提供協助，現在使用平板電腦，利用產線的5G專網就能和遠端的專家視訊協作，甚至開放共享現場設備畫面，在專家協助下找出原因予以解決。

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