模板好還是平臺方案好？

由於市場景氣逐漸回溫，IT廠商也開始活躍起來，多數中大型製造廠商已導入基本的e化架構ERP，或電腦輔助設計及製造平臺（CAD/CAM），愛捷（Agile）大中華區副總裁李華說，臺灣製造業的PLM需求殷切，下一波提升競爭力的工具應該就是產品生命周期（product lifecycle management，簡稱PLM）方案。

臺灣電子製造產業創造經濟奇蹟，吸引諸多國外大廠競逐PLM市場，包括參數（PTC）、EDS、IBM、MatrixOne、思愛普和愛捷等。這些廠商提供的解決方案的差異，李華強調，以平臺出發、強調程式開發的解決方案導入過程曠日廢時、成本高，且風險高。「我們的產品已有既定的模板（template），可加速專案建置速度，增加成功機率。」

至今愛捷在臺灣的客戶約有17個，合作伙伴包括IBM和惠普的服務團隊、KPMG、資通、前進國際、巨路等，環隆電氣（USI）為愛捷最引以為傲的成功案例，客戶還包括最近6個月接獲的威達電、中華映管、建碁、佳必琪、天瀚和正威。

環隆電氣副總經理朱曙華表示，最讓他自豪的IT建設，就是PLM整合思愛普ERP的一系列B2B自動化機制，兩套軟體的轉換介面為Extricity的企業應用整合軟體（EAI），「這套整合方案可以說是企業資訊傳遞的神經中樞。」 環隆電氣以XML和PDX資訊交換標準和合作伙伴的交換介面，朱曙華認為，臺灣電子製造業採用Rosettanet標準的廠商不多，他相信未來1到2年內會有更多的公司加入。

愛捷的PLM整合思愛普ERP為環隆電氣帶來的效益為何？朱曙華很有自信地說：「PLM和ERP整合的程度達到100％完整，每筆資料轉到最後都一定是正確的，自動化程度相當高。」他帶領70多個IT人員，在環隆電氣總經理劉英武一百分的要求，以及充足的預算支援下，過去要14天才能完成的ECO流程，經過e化，1.78天就能完成。

在朱曙華的眼中，企業應用整合軟體可以說是B2B交易的神經中樞，也就是說，只要能打通所有資訊系統，資料傳遞正確無誤，B2B就算成功一半了。