【臺灣紡織短鏈變革關鍵2：Knit Designer】設計感性和理工邏輯兼具，編程設計師掌中滑鼠就是針織橫編機的指揮棒

走進這家位於臺中精密科學園區的成衣廠，跟想像中勞力密集的工廠不同，落地窗映出極具設計感的針織服裝，一件件吊掛陳列，讓人以為置身精緻的服飾連鎖店。順著隆隆聲源頭走，才看見了織造這些衣服的幕後功臣——Whole Garment全成型橫編機，一共9臺，外加2臺一般橫編機，正孜孜矻矻織著衣服。

仔細觀察，會發現全成型橫編機織造的服飾，不像一般橫編機或傳統手搖機，要先分開織出前片、後片、袖片再人工縫合，而是直接一體成形完整織造，不僅沒有任何接縫、外型美觀，穿起來也更舒服。而在辦公室驅動機臺生產的，則是五位編程設計師（Knit Designer），熟練操作著APEX3編程設計與模擬系統，將設計圖轉譯成編織程式，再傳送到機臺全自動織造。

這裡是意創坊——錦祥紡織集團（Yarns & Colors）在臺灣成立的人才培育實驗基地，雖然去年11月才正式取得營業執照，但早在2016年，臺商錦祥紡織第二代、同時也是意創坊董事長陳志軒，就已經開始布局，先攜手實踐大學服裝設計學系，從零開始培育「編程設計師」，緊接著成立意創坊、導入設備，要讓學生在畢業後能有場域實習、與產業接軌。

畢業於實踐大學服設系的意創坊編程設計師蘇瀅歡，是人才培育計畫催生的第二屆學生，自大三開始接觸編程設計後，大四下便進入意創坊、接受正式的培訓，如今，已能獨當一面的接單生產。陳志軒表示，意創坊的定位更像是實習場域，訂單偏向少量多樣，更著重在讓編程設計師獨立學習編程製衣，並從中累積經驗。

然而，光熟悉製衣技術還不夠，要真正投入成衣生產，還需要更務實的考量編程時間與織造成本，回到經濟層面來思考。因此，進入意創坊培訓的編程設計師，也有機會到錦祥紡織的蘇州成衣廠觀摩學習，雖然使用同樣的全成型橫編機，但走的是批量生產的商業模式，整體接單製造的流程也更完善。「他們到蘇州廠之後，就會學習回到實務面去解決問題。」陳志軒表示。

編程設計的挑戰

蘇瀅歡在意創坊的工作規律，早上8點半開工，傍晚5點半下班，有時，還會回實踐大學上編程設計課程。儘管工作逐漸上手，蘇瀅歡也坦言，跨領域學習並不容易，除了要對服裝版形、紗線特性有基礎認識，還要有良好的邏輯能力，來梳理出編程脈絡。

談到從接單到生產的流程，蘇瀅歡表示，自己會根據訂單的急迫性，以及編程的複雜度來排程，再開始編程。編程結束後，進入調機、織造樣衣的環節，若樣衣出現瑕疵，就必須修正程式碼或調整織造參數，再重新織造，整個流程可能要重複2、3次，將花費3天到1周，接著寄送給客戶確認，再持續修正直到達成共識。

簡單來說，要一體成形的把紗線織成衣服，就要縝密的串連起各種織法，而每個織法，又是透過程式指令去執行，因此，用程式指令串連起各種織法的過程，就是「編程」。

然而，除了用程式命令機臺適時轉換織法，還必須告訴機臺，哪一段的織法比較複雜，速度要放慢以免織造不完全，或是哪一段拉扯織品的力量不要太大，以免布片破損，而給定這些參數的過程，就叫「調機」。

蘇瀅歡表示，APEX3的編程系統，是島精機將舊的編程方法，改良為公式化、模組化的機制，讓操作者可以更快上手，要找到問題修正也更加容易。然而，編程過程還是要考量許多變因，例如，織物水洗整燙後縮水的程度稱為「縮率」，由於不同織法的縮率不同，比如羅紋的縮率比平針來的大，因此，在設定服飾尺寸時，要將此納入考量。

又或者，要織造一件衣服，並非只有一種編程方法，有的編織程式複雜，卻能讓機臺織造的過程更流暢，儘管短期內影響不大，卻能體現在織造更複雜組織的服飾上；有的則是能讓衣服織造速度更快，能反應在大規模生產上，用來降低織造的時間成本，來提升效率。

熟悉編程已不容易，但比編程更複雜的，是調機。蘇瀅歡表示，編程是代入公式，去指令機臺的織造動作，若代錯公式，系統會協助除錯；然而，調機時要給定的各種參數，完全要靠設計師本身的「經驗」，如果設定錯誤，那衣服很容易織到破掉，必須重新調機來找出原因，「有過一件衣服織兩個禮拜找不出破洞原因，就會很挫折。」

比如說，調機時要給定的參數，包括速度、拉力、紗環長等。就速度來說，每個織法根據複雜程度，會需要給定不同速度去織造，島精機營業技術部康芳銘表示：「就像你闖快車道可能9次沒事，但有1次被撞了，因為安全係數沒有給好。」比較複雜的織紋，給定的織造速度就要放慢，否則織品可能破裂。

而拉力，則是指機臺將織好的布片向下拉的力量，如果拉力太大，一樣會造成織品破損，但如果拉力太小，織品就會卡在機臺內造成故障。此外，還有紗環（loop）的大小，紗環是組成針織品的最小單位，影響了織品的鬆緊，如果紗環較大，織品就會較長且薄；如果紗環較小，織品就會較短且厚，這些參數都會影響織造的成品樣態，是否符合客戶的想像。

除了要考量織造參數的調整，也考量機械運作上的侷限，因為全成型橫編機是最高階的自動化針織機臺，不見得能生產出與客戶要求相應的服飾，此時，就必須隨時與客戶溝通修正。例如，全程形衣服在肩寬、領口、袖子的尺寸都是連動的，不可能將領口挖大的同時還維持肩寬不變；而部份過於複雜的織紋，全成型機臺也無法織造，反而需要由編程設計師推薦幾種合適的款式，讓客戶挑選。

從編程到自動編織，如何做出一條圍巾

  編程流程1  

接到客戶樣單
編程設計師的任務，從接到客戶織造樣單（如圖）開始，得依照樣單上的要求來編程，有時客戶還會附上樣衣，有實物參考時，更容易編程。

  編程流程2  

建立初版編程壓縮圖

在APEX3編程系統，選擇全成形類別，根據樣單輸入尺寸、織縮率等參數後，可以自動產生一份編程壓縮圖初版（圖為一般毛衣的壓縮圖），這就是供編織機讀取的CAD設計檔。

  編程流程3  

指定毛衣編織花樣

建立初版的毛衣編程壓縮圖後，設計師可以從右側不同編織動作的範例Pac圖（如右圖，一個BODY2P1009.PAK就是一個織造動作的Pac圖）中，選取並套用到毛衣上的特定區域，APEX3會在該區自動代入相對應的織造動作指令。

  編程流程4  

檢查編程壓縮圖細節
將壓縮圖代入織造動作指令後，編程設計師可以展開壓縮圖，不同顏色、線條都代表了機臺上織針不同動作的數位指令，如圖中綠色橫條紋，這就是給橫編機執行的織造程式碼。

  編程流程5  

用圍巾示範織造過程
若以簡單的圍巾來說明數位織造過程，圖中白藍長條矩形就是一條圍巾的編程壓縮圖，右方綠色、紅色橫紋矩形區域，就是代入Pac織造指令後的圍巾織造程式碼。

  編程流程6  

檢視圍巾織造程式細節
進一步放大圍巾的織造程式碼，從更詳細的放大圖（下方粉紅、藍色條文圖的視窗）可以看到針床、搖床位置、紗嘴方向等資訊，例如，粉色與藍色條紋各代表一支紗嘴。

  編程流程7  

織造模擬測試

編程結束後，可以直接在APEX3軟體上進行模擬編織（右方視窗），來預估實際編織所需的時間，同時也可用來預先檢查織造過程是否會有問題。

  編程流程8  

織造過程3D模擬
除了用軟體進行織造模擬測試之外，甚至可以進一步用3D動畫來呈現，橫編機機臺上織針如何運作的每一個動作。可供編程設計師了解這一份織造程式碼實際執行的情形。

  編程流程9  

輸出織造程式檔
完成編織模擬後，下一步是輸出圍巾織造程式碼的檔案，可選擇存入USB隨身碟方便攜帶，在同一廠區內也可透過網路直接傳輸程式檔到橫編機。

  編程流程10  

傳送檔案到機臺面板
將織造程式檔透過隨身碟或網路，傳送到橫編機之後，從機臺上方的操作面版（或螢幕），來讀取這次要生產的圍巾織造程式檔，同時一併檢查機臺相關設定，完成織造前的準備。

  編程流程11  

準備織造紗線
正式開始織造之前，要先準備這次織造所需的紗線，還得根據編程設定，來串連每一款紗線所需對應的位置，例如粉紅色紗線要串到哪一個紗嘴。

  編程流程12  

啟動織造
完成機臺設定（輸入程式碼檔）與紗線安排後，將橫編機前方的將橫槓（圖中編程設計師蘇瀅歡手握之處）向外轉，就能啟動織造，旋轉橫槓還可以用來調整織造的速度。

  編程流程13  

最後進行品質檢查
完成後，編程設計師會拿著手電筒，詳細檢查成品，是否有破洞、織造不完整之處。若有，就得重新檢視程式碼和機臺設定，若無，該份編程程式碼就可反覆使用，以便日後大量生產之用。

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