因應新世代製程加速數位轉型，鉅鋼機械讓產線流程e化敏捷化

為了改變數十年傳統的生產製程做法，跨入新一代製程的轉型，臺灣一家50年老字號製鞋機廠，決定展開前所未有的數位轉型計畫，不只要讓工廠更數位化和智慧化，還積極擁抱軟體圈的敏捷精神，讓產線流程e化更要敏捷化。

一手推動這家傳產製造業工廠轉型的關鍵人物正是鉅鋼機械資訊長簡光正。

鉅鋼機械可說是臺灣製造業隱形冠軍之一，舉凡全球知名品牌，如Nike、Puma、Adidas等，都使用鉅鋼的機臺來生產運動鞋。甚至目前全世界30多家製鞋代工廠 ，超過20家位於臺灣，幾乎都是鉅鋼的客戶。

一臺製鞋機臺的製造工序極為複雜，不僅製作周期長達數月，零組件數量更高達兩萬個，相比一般機械業設備，如工具機或射出機僅有上千個零件，製鞋機的零件數量多出數倍，對生產與管理帶來更高的挑戰。

與許多製造業相似，鉅鋼機械早期的IT部門主要負責內部IT系統與機房維運，並不涉及工廠的OT管理與維運。

因應新一代製程的挑戰，加速鉅鋼IT數位轉型的腳步

約2018年左右，隨著鉅鋼機械產品進入世代交替，新產品類型越來越多元化，零件生產也更加複雜，精密度要求也大幅提升。

尤其，新世代機臺採用全新的物理發泡製程技術進行射出成型，相較於傳統加熱成型的化學發泡技術，對機臺生產精度要求更高。例如，物理發泡製程須達到一比一發泡，成品尺寸完全取決於模具大小，無法容許溢料或填充不足，也不能透過拉伸調整，必須確保每雙鞋精準成型。

面對這樣的變革，鉅鋼機械高層意識到，唯有導入IT與數位工具，才能支援工廠生產與管理，確保競爭優勢。再加上當時第二代接班，積極推動老牌製鞋機工廠的轉型，也加速了其數位化轉型的腳步，並指派簡光正負責執行數位轉型推動計畫。

落實單一平臺的開發策略，降低新進人員的進入門檻

為了推動數位轉型，簡光正決定優先擴編團隊，並尋找具備即戰力的IT人才。然而，許多優秀人才早已被大公司延攬，人才招募成為一大難題。

在此情況下，簡光正調整策略，一方面改以培養潛力新人，甚至接受「零程式能力」的應徵者，透過培訓讓新人迅速上手，協助分擔工作，使他能專注於數位轉型的規畫與設計。

另一方面，考量到人才獲取不易，簡光正一開始在新系統規畫階段，就決定落實單一平臺（ONE Platform）的開發策略，導入同一家公雲平臺的方案，包括ERP、CRM等核心系統，不只要簡化這些系統串接，也要簡化開發和學習複雜度，降低新進人員的進入門檻，同時提升整體系統的易用性，讓IT團隊能夠快速上手，有效支援業務。

在人力到位後，簡光正率先從品保管理流程著手導入IT技術，提升品管處理效率，開啟鉅鋼數位轉型第一步。

對鉅鋼機械而言，品保管理是確保機臺生產品質的關鍵環節，從零件進料、 製造過程到最後出貨前，需經過多道檢驗程序。但過去多仰賴人工檢驗，當測量發現異常時，需由人員填寫異常報告，並拍照記錄，單是一張異常單就耗時30分鐘，容易影響出貨流程，成為流程瓶頸。

為了解決問題，鉅鋼機械IT部門自行開發品質管制系統重新優化通報流程。現在品保人員用平板就能開單，輸入件號後，系統自動帶入相關資訊，不需要到ERP系統查料件號碼，且拍照後可直接上傳至系統資料庫，全程不需要紙本作業。

用IT翻新品保流程，讓檢驗時間縮短為原來六分之一

鉅鋼2019年導入這項e化流程後，將品管通報步驟從13個精簡為3個，作業時間縮短至5分鐘內，不僅減少繁瑣程序，大幅提升異常通報效率，進而加速出貨流程。這是鉅鋼機械工廠轉型第一個應用實例。

除了用IT翻新品保流程，資訊團隊還針對揀貨作業進行優化。鉅鋼工廠原本有一套AS/RS自動倉儲進行庫存管理，但長期以來，ERP帳務數據與自動倉儲庫存數據經常不一致。也因此，IT部門決定將AS/RS控制系統與庫存管理系統分開，改採雲端ERP直接對接AS/RS，確保僅有單一系統管理倉儲，讓料帳數據可以統一。

此外，IT團隊也優化自動倉物料搬運演算法，進一步提升倉儲效率。這些優化措施使倉儲吞吐效率提升4倍，備料準確率達75%，庫存呆料更降低7成。

IT開發模式擁抱敏捷方法，更推廣到全公司

對鉅鋼機械而言，數位轉型的推動，不只是工廠生產流程和IT系統的技術轉型，更是IT組織力改造的轉型。自2019年起，鉅鋼機械IT部門走向與過去截然不同的IT開發模式，開始擁抱Scrum敏捷開發。

為何要採用Scrum？簡光正指出，不像其他軟體開發公司，走敏捷是為了快速迭代因應市場的變化，例如兩週必須一次衝刺（Sprint），「我們是為了推動數位創新」，因此開發方式也必須與時俱進，包括每日立會、Code Review ，以及每兩週檢視一次進度。這些做法都是借鑑敏捷方法，讓開發過程更加高效且靈活。

攝影／洪政偉

例如品管系統當時就是採用敏捷開發，IT團隊早上開會討論，下午就能展示系統雛型。他們運用微軟Power Apps快速開發這套系統，並與ERP串接，自動帶入料號與規格，讓品管人員可以更容易完成通報作業。

不僅在內部開發上採用Scrum開發，他們後來還導入了Azure的DevOps平臺，完成客戶OT產品開發，透過持續整合和持續交付的方式，縮短了產品或功能上線的時間，提高開發效率和市場反應速度。

這樣的轉變不僅體現在開發方式上，還反映在其辦公空間設計中。中心採用了開放式辦公環境，整體氛圍逐漸年輕化，彷彿置身於一家新創公司。他表示，由於IT部門位於公司一樓大廳，來訪的面試者和客戶一進公司，就能第一眼感受到IT部門的活力和工作氛圍，這使得IT部門意外成為了公司的門面，增強了外界對公司的好印象。

鉅鋼IT部門導入敏捷一段時間後，也把這個理念推廣至全公司內部單位。他們邀請各部門成員到IT部門觀摩，體驗敏捷工作的氛圍，包括如何執行專案回顧等。接著這些成員將學到的做法帶回原部門，進而影響其會議文化與專案管理思維，讓各部門也開始嘗試改變原有運作模式。

這股文化變革甚至延伸至製造現場。簡光正提到，現在產線人員也開始每天召開站立會議，打破過往的傳統，讓每個人都有機會發表意見，並輪流主持會議，報告昨日進度、當日計畫，以及遇到的問題。

針對現場人員反映手機操作不便，IT團隊特別設計了一本 《你今天敏捷了嗎？》的小手冊，完全依據現場需求量身打造，讓產線員工開會時能更直觀地參考，提高會議效率。

用Notion打造IT部門自己的知識管理平臺

除了採用敏捷開發模式，IT部門還搭配一套更彈性的專案管理工具，協助管理流程。他們以Notion作為專案管理工具，打造IT部門自己的知識管理平臺，不僅方便人員追蹤與管理專案，還提升了管理的一致性與效率。

簡光正表示，過去採用Excel管理專案的方式「很土」，他嘗試過Trello、微軟Planner等多種工具，卻始終找不到合適的選擇。最終，他改用自己習慣的Notion個人筆記工具，並進一步將其發展成符合IT團隊需求的專案管理工具。

鉅鋼IT團隊在2018年導入這項工具，歷經一年多次版本迭代，優化使用體驗，不僅讓這套工具能夠適應專案變化的需求，同時融入現代化管理理念，建立統一的管理體系。

簡光正表示，現在開發人員和管理者可透過專案牆和任務牆，隨時追蹤與管理進度，也能利用這個平臺管理IT部門的知識與內部資訊，包括歷史、人員介紹與企業文化等內容。，也因為使用成效良好，後來被推廣至全公司，他自豪地說：「現在後勤單位有七成都在用了。」

不只開發模式和管理工具帶來新變革，鉅鋼在IT架構上早在2015年已經開始轉變，當年，鉅鋼開始推動機房升級，不僅全面導入伺服器虛擬化，集中整併IT架構，也逐步推動上雲，從郵件管理系統開始上雲，為後續的數位化轉型奠定基礎。

鉅鋼機械在2019年遭遇勒索軟體攻擊，部分重要系統的檔案遭加密，導致使用者無法登入系統也無法存取資料。這次事件成為加速公司老舊核心系統汰換的契機，鉅鋼將不只全面翻新ERP，甚至將整套系統搬上雲端，並在兩年內進行了三次翻新，全面採用新的流程和技術架構，進一步強化資訊安全並提升營運效率。

隨著IT部門成為支撐鉅鋼未來營運與業務成長的關鍵力量，為了給予IT部門更大的支持，鉅鋼於2020年對IT組織進行重整，成立數位創新中心，並由簡光正擔任中心負責人。資訊團隊也從原本的兩人擴增至五人，負責IT基礎設施維運、廠內製造數位化及OT組織轉型。

數位轉型7年來，鉅鋼機械不只讓產線更數位化也變得更敏捷，接下來，簡光正將AI應用導入列為年度優先目標。去年開始評估如何將生成式AI技術引入內部，成立跨部門AI推動小組，負責蒐集相關議題並展開討論。今年也要籌備主管級AI推動小組，確保每位主管都能理解AI技術，並掌握AI在營運流程中的應用。

 CIO小檔案 

鉅鋼機械資訊長 簡光正

學歷：清華大學AIMS Fellows智慧製造學程碩士

經歷：2002年加入鉅鋼機械，從基層資訊工程師做起，負責系統開發與維運，後晉升為副理，這段期間也推動機房升級改造，並於2020年隨IT部門獨立為數位創新中心後擔任經理，推動IT和OT數位化與智慧化轉型，2023年升任資訊長，推動公司加速數位轉型

 公司檔案 

鉅鋼機械

●地址：臺中市西屯區工業區七路22號

●網址：www.kingsteel.com

●成立時間：1978年

●主要業務：製鞋機械及整廠設備研發與製造

●員工數：約180人

●總經理：陳璟浩

●資本額：20億元

 資訊部門檔案 

●資訊部門主管職稱：資訊長

●資訊部門主管姓名：簡光正

●資訊部門名稱：數位創新中心

●資訊部門人數：5人

●資訊部門分工：IT（IT Infrastructure、教育訓練、資訊安全）、數位轉型（跨部門專案、應用開發、推動AI應用、推動新創敏捷文化）、OT（公司機臺數位化與智慧化方案、客戶數位工廠）

●IT預算：300～500萬元

 IT大事記 

●2015年：機房全面導入虛擬化、郵件系統上雲、因應數位轉型，啟動以Microsoft為企業營運系統的ONE Platform計劃

●2018年：開始推動公司數位轉型、導入專案管理工具Notion做為IT專案與知識管理平臺

●2019年：導入雲端ERP、採用雲端M365文書處理、導入公雲CRM、推動Scrum敏捷開發，取代傳統瀑布式開發、工廠中導入品質管制系統，重新優化整個通報流程

●2020年：IT組織重整，成立數位創新中心、導入公雲Defender資安解決方案

●2022年：導入VMware vRealize True Visibility可視性方案，加強IT維運管理

●2023年：導入公雲Sustainability Manager作為永續碳盤查資訊管理平臺、將專案管理Notion導入至全公司更多部門