老牌鋼鐵廠的敏捷舞
一聯想到鋼鐵廠，多數人還停留在傳統重工業、操作笨重機具的印象，殊不知，早在2年前，新光鋼鐵已經開始改變，朝邁向工業4.0的數位智慧化轉變，從旗下子公司APEX開始，展開這家老牌鋼鐵廠變革的第一步
【從紙本生產履歷到關鍵製程e化，如何生產一支離岸風場水下基樁 】新光鋼如何顛覆20噸重鋼鐵製品的關鍵製程
一支離岸風力發電的水下支柱的製造，至少需經過8~10道加工流程，從鋼板進料、裁切、削切，到捲圓及完成3道焊接工序，才能組裝成一支20米長的長管
文 /|2022-05-30
【新光鋼鐵APEX工廠流程數位化1】入庫檢驗流程完全平板化
現在靠一臺平板就能完成所有鋼板入庫量測的記錄，有別於過去紙本作業的方式，不只讓量測數據蒐集變得更有效率，也能因此大大地減少紙張的浪費
文 /|2022-05-30
【新光鋼鐵APEX工廠流程數位化2】焊接製程全面數位化
透過OT與IT系統的整合，讓焊接過程中的原始數據也能自動蒐集，轉變為數位化的檔案格式後，再從系統匯入到平板上，讓數據蒐集能因此變得更快速
文 /|2022-05-30
【從工廠流程數位化，展開老牌鋼鐵廠變革的第一步】不只產線流程e化更要敏捷化，新光鋼最重要的一場IT轉型實驗
一家成軍短短幾年的離岸風電製造公司，肩負了新光鋼一個重要的數位轉型實驗計畫，第一個改造計畫，就是從離岸風電製造的工廠數位化流程做起，更靠2年Scrum實踐經驗，加快往智慧化工廠來推進
文 /|2022-05-30
【從廠務、產線到現場人員，靠做中學體驗敏捷開發】APEX新工廠全員擁抱敏捷文化，培訓新光鋼集團未來轉型必備新人才
APEX這場轉型實驗，不只是生產流程和IT系統的技術轉型，更是組織力改造的轉型火種。從一開始就走出與母公司截然不同的IT開發模式
文 /|2022-05-30
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