錦祥紡織智慧製造的關鍵，數據整合比速度變革更重要

「工業4.0真正的價值不是自動化，」這位20年來在中國提供紡織產業鏈一條龍服務的紡織集團第二代接班人，錦祥紡織總經理陳志軒相當清楚，紡織業未來變革的方向不是自動化，「我現在想用數據來管理人和設備。」他強調。

要推動一家具有30年歷史、且已經建立起完整紡織供應鏈的集團企業走向智慧製造，無疑是個大工程。這家紡織大廠，就是成立於蘇州的臺商企業錦祥紡織，從1989年建立至今，其上下游產業橫跨紡紗、染整、成衣到設計端的時裝公司，主要瞄準中高價位的針織服飾，替品牌時裝企業代工。

陳志軒早在10年就大力擁抱工業3.0，在傳統大量仰賴人工作業的紡織產線上採用自動化設備，「設備革新帶來的自動化，過去以縮短時間為主，現在則是減少人力。」

像是錦祥紡織2013年在蘇州成衣廠，導入了8臺全成型橫編機與其編程系統APEX3。這套創新設備可以自動織出一件毛衣成品，不用像過去得分別織出4片布再人工縫合成一件衣服，3個流程可以精簡到一個步驟。

就像3D列印一樣，只要提供了設計檔就可以自動印出產品，全成型橫編機只要輸入特殊專屬的CAD設計檔，也能自動織出一件衣服，因此，也常稱為「3D針織」技術。3D針織設備簡化了流程，人手自然精簡，更重要的是生產效率的改變，由於製程變更短，可以讓成衣業擁有快速反應市場需求的能力。比如，遇到服裝產品大賣，要緊急追加訂單，只要紗線庫存足夠，機臺就能快速加工生產。

而3D針織的軟體設計系統APEX3，不僅可以設計，甚至能提供3D模擬設計圖的功能，直接模擬出樣衣，減少實際打樣檢查品質的時間。像錦祥就正在進行紗線數位化，將紗線外觀掃描成影像，進而模擬出實際使用該紗線來織造衣服的樣貌，讓客戶能透過3D模擬系統更直觀地挑選紗線種類，而對於成衣廠來說，也不需再大量庫存每一種實體紗線，只需備妥常用的就足夠了。

但是，做到了製程變革還不夠，陳志軒的企圖不止於此。「產業電腦化越深，就越數據化，但最重要的下一步是數據整合。」他強調：「工業4.0不是比快，而是整合數據後，可以靠數據即時管理每一間工廠最新的狀態。」

所以，近幾年，錦祥積極展開了各項數據整合工作，從累積超過15年資料的ERP、命令機臺織造的編織程式檔案、機臺感應器蒐集的大數據等，甚至連實體原物料如布料、紗線，或是紙本文件都進行數位化，再整合到資料庫中。陳志軒表示，數據的價值在未來才會體現，所以，錦祥盡量蒐集數據，不預先設限數據的應用。

用即時數據管理工廠，來實現智慧製造

陳志軒認為，邁向工業4.0，大數據的蒐集是基礎，但更重要的是，如何用數據來加值服務。比如說，現今製造業多用ERP來管理生產資源，包括材料、成本、庫存、訂單、採購等，儘管長期下來累積了龐大的數據資料，卻往往只用來產製每月報表，無法發揮更大價值。

於是，陳志軒以累積15年的ERP資料為基礎，擬定了一套智慧製造藍圖，目標是靠數據即時管理工廠的人員、設備與生產狀況。

為此，錦祥去年12月在蘇州成衣廠導入了島精機製作所的PLM系統，甚至說服業者同意開放系統對外API，再由錦祥IT團隊自行修改ERP系統來串接兩者，要讓ERP的生產工單能自動連結到PLM進行生產任務分配，也要事先預估每張工單的編織時間，再自動派工到各個機臺來生產，來減少人工介入。

陳志軒表示，將ERP串接PLM來分配生產任務，是錦祥智慧化的第一步，即將進入上線階段。接下來，則要從成衣段擴大到前端紡紗、染整段以及到後端的水洗整燙等環節，納入更多數據來提升產程效能。「目標是從業務下單的那一刻，就開始啟動智慧製造。」

比如說，當一張工單輸入ERP後要自動化派工，除了考量各工單的織造時間，也要納入各個機臺的特性資料，來決定適合織造的款式，甚至還要評估後續水洗整燙的時間，才能更精確地分配織造任務。

錦祥也計畫要串連上游資訊來提升跨工段的製造效率，比如自動核對倉庫的原料庫存，若有不足則及時通知採購人員進貨；接著，又根據需進貨的布料製程，來通知紗線廠備料，也通知染整廠染布，包括要用幾號色、數量多少，以及原料何時抵達染整廠等資訊，讓染整廠也能進行染色排程。

甚至，陳志軒表示，系統將會逐漸取代人來管理產線，像是紡織成衣業中，仍有許多無法以機械取代、按件計酬的縫合工作，目前還得仰賴人來派工，但是，陳志軒思考，只要每個作業員的座位都設置螢幕，上班時透過指紋辨識打卡，就能靠系統來自動分配縫合任務，並在下班時直接顯示每個人的工作成效與當日薪資，對工廠來說，也能即時管理人力成本與產能。

ERP的資料是過去式，從每月的庫存量、銷售額等報表，只能看見一個月前的問題，而且還得仰賴人來分析。例如工廠要預投資一項商品，需要靠人查閱過去人氣商品與周轉率等。「現今是人工分析，但真正的智慧化，應該由系統自動推薦或評估。」未來，陳志軒希望，系統不只是被動使用ERP的資料，而是能主動提供決策建議，例如，採購人員採購原料之前，系統能快速綜合各類資訊，提供最佳的購入價格與數量，再由人做最後決策。

培養人才來擴大產品數據庫，目標要提供媒合平臺的服務

工業4.0不是比快，而是整合數據後，可以靠數據即時管理每一間工廠最新的狀態。─── 錦祥紡織總經理 陳志軒　(攝影／洪政偉)

光在內部串連ERP與PLM、整合數據資料，錦祥紡織就已經走的比大多紡織製造業更前面。然而，陳志軒想得更遠，他觀察到，購入APEX3系統與全成型橫編機這套設備後，除了能達到部份織品的自動化生產，另一個優勢，則是在於全成形機臺生產的每一款服飾，其編織程式與機臺織造過程設定的生產參數，都能被完整紀錄與保留。

換句話說，這種以數據驅動織造的方式，只要傳輸數據到鄰近各國市場的打樣中心，就可以就近生產服飾，滿足客戶交貨時間越來越短的需求，也就是將一間大工廠，拆解成像便利商店一樣的零售服務，來實現衛星工廠的概念，「只需要10臺機器、100坪的空間，就可以變成一間快速打樣中心，就近服務當地。」這也是陳志軒計畫做到的事。

不過，要用全自動3D針織技術來帶動新商業模式的發展，在世界各地成立打樣工廠，需要足夠的編程人才以及可供販售的全成形商品。他坦言：「設備投資很貴，嘗試多年後，我也不願意再投入。」反而是他看到市場上缺乏人才，決定直接投資人才。因此，陳志軒3年前投入編程人才的培育，他先在2016年回到臺灣，展開與實踐大學服裝設計學系的合作，且成立意創坊作為人才培育基地，要讓學生能有場域實習，進而精進技能。

陳志軒不只培育人才，甚至計畫打造一個設計中心提供設備，目前正在選址，受訓過的設計系學生畢業後，不一定得進入工廠就業，也能利用這個設計中心的資源，來設計、打樣服飾，甚至自行發展自己的獨立品牌。

也就是說，設計中心一方面提供年輕設計師創業機會，另一方面，錦祥也藉此展開了衛星工廠的布局。為了擴大3D針織商品的市場，陳志軒要建立一個設計師作品的資料庫，不只供設計師們上架展示成果，也開放給全球品牌商、相關業者參考，進而發展成一個時尚服飾產業圈的網路拍賣商場，設計者和生產者（代工廠或品牌商），都可以自行交易，甚至在未來，連消費者都可能可以直接對設計師下單，再由衛星工廠代為生產。目前，這個平臺還在與紡織業拓展會合作建置中，距離實際上線還有一段路要走。

陳志軒表示，平臺上線後會先供錦祥訪織合作的全球品牌商免費使用，這些品牌企業可以在平臺上購買設計款式、編程程式碼，或是直接下單訂購衣服，也能在此尋找代工廠商。「就像拍賣網站一樣，發展成一個真正的商業模式。」無論設計師、品牌企業、中上游成衣製造廠商都可以在平臺中建立帳號，成為平臺使用者，「錦祥將成為媒合買家、賣家、代工廠商的平臺。」

產品的資料量增加之後，才能帶動更多品牌企業與上游廠商來使用，「就像淘寶，淘寶裡的品項不夠多，沒有人會用。」陳志軒一邊從人才著手，資料庫從數十、數百筆資料慢慢累積，另一邊，則要自家代工的國際品牌著手，將各方資源拉進平臺，來擴散平臺影響力與使用流量，進而連結起上下游的企業。此時，平臺帶來的商機，就是讓錦祥從代工製造業，轉向服務業發展。

短期來看，為了人才培育、耗資幾千萬的設備費好像打了水漂，但新的商業模式若能成功，陳志軒評估：「成本回收速度會比代工製造來得更快，甚至還能帶來其它效益。」例如，隨著設計資料庫的全球客戶增加，設計中心也能隨之擴大設點到全世界，讓客戶下單後能更快速取得樣衣，真正達成衛星工廠的目標。

用紡織供應鏈來預測流行趨勢，來加值產品的設計

此外，衛星工廠結合設計資料庫的商業模式，也有賴錦祥本身上下游供應鏈的支持。比如說，紡織業是必須不斷預測未來需求的產業，當下最流行的服飾早在半年前就要下單製作，甚至得在1、2年前就要開始構思，等到服飾換季上架，其他業者才要跟進就已經來不及。

不過，由於錦祥能提供業者，從挑選原料、製作樣衣到下單生產的一條龍的服務，因此，透過訂單資料來預測流行趨勢時，會比其它紡織業者更有優勢。也就是說，當客戶在挑選原料、決定樣衣款式與數量時，錦祥就開始蒐集數據，等到客戶在各地試水溫、統計完全球網點的訂購資料後，會正式向錦祥下單，此時，錦祥就能掌握該品牌業者下一季要推出的新品，甚至綜合多家業者資訊，來推測下一季的流行元素。

雖然，這些數據局限於錦祥客戶的訂單，不能代表整個服裝市場的動向，但錦祥為許多知名國際品牌代工，如Zara、ESCADA、Max Mara、Massimo Dutti、Uniqlo等，還是有其代表性。有了這些數據，不僅能提前通知紡紗廠與染整廠備料，也能藉此讓自家的設計師預測流行趨勢，來設計出新款服飾並推銷客戶訂購，以掌握市場先機。

陳志軒身為數位轉型的幕後推手，也知其不易，所以選擇從成衣段來著手，一邊奠定自動化、資訊化的基礎，一邊發掘數據的價值來應用，逐步實現智慧化；另一方面，他也以多年產業鏈累積的龐大資源作為基礎，積極嘗試新的商業模式，要讓紡織製造業也有發展成服務業的可能。「嘗試新模式，也要同時改革原有工廠，就像衛星更新時，總控制的中央端也要越來越強大。」陳志軒這條不一樣的紡織業數位轉型之路才走了一半，接下來，還有更大的藍圖要實現。

  CEO小檔案  

錦祥紡織總經理陳志軒

學歷：美國科羅拉多大學市場行銷碩士

經歷：臺商企業錦祥紡織的第二代，1999年進入錦祥紡織，2000年轉赴針織服飾代工企業Fenix International東京公司工作，直到2002才返回錦祥，其後累積近20年經歷，包括2007年創立子公司雅斯時裝、2013成立賀軒時裝、2016回到臺灣成立意創坊。

  公司檔案  

錦祥紡織

● 網址： www.yarnscolors.com

● 成立時間：1989年

● 員工人數：800人

  公司大事記  

● 1989年：成立蘇州錦祥毛紡針織有限公司

● 1990年：成立蘇州錦祥染整廠，主要進行絞紗染色、散毛染色

● 1992~1993年：成立蘇州錦祥精紡廠

● 1994年：成立蘇州錦祥紡織染整Yarns & Colors

● 2001年：全套ERP系統建置完成並順利上線

● 2004年：成立意大利海外辦事處Yarns & Colors SRL

● 2005年：成立蘇州高景科技，主要為紗線染色及成衣特殊後整工廠

● 2007年：成立蘇州雅斯時裝，主要為服裝設計開發及生產的針織工廠

● 2013年：成立賀軒時裝，主打全成形橫編機紡織工廠

● 2016年：在臺北實踐大學成立設計中心

● 2018年：成立臺中工廠開發中心